ফ্লোটেশন স্টেটর ব্যর্থতা বিশ্লেষণ একই যুক্তি অনুসরণ করে — স্টেটরগুলি বাইরে থেকে ব্যর্থ হয় (ভেনের প্রান্তে স্লারি ইম্পিঞ্জমেন্ট), যখন রোটরগুলি ভিতর থেকে ব্যর্থ হয় (হাব এ শিয়ার স্ট্রেস)।
✅ অংশটি স্ক্র্যাপ করার আগে ফটো সহ ব্যর্থতার প্যাটার্নটি রেকর্ড করুন। ব্যর্থ ডকুমেন্টেশন ছাড়া, আপনি পরবর্তী উপাদান অর্ডার অনুমান করছি.
আকরিক কঠোরতা নীরব বাজেট-হত্যাকারী. বেশিরভাগ খনি তাদের বন্ড ওয়ার্ক সূচক নাকালের জন্য জানে — তবে প্রায় কেউই এটিকে ফ্লোটেশন পরিধানের অংশ জীবনের সাথে সংযুক্ত করে না:
প্রবণতাটি সহজবোধ্য: BWI 14 এর বেশি = 12 মাসের কম রোটর লাইফ, আপনি কোন উপাদানই বেছে নিন না কেন। সেই মুহুর্তে, আপনি প্রতি মাসে খরচ-প্রতি অপ্টিমাইজ করেন, মাস-প্রতি-অংশে নয়।
✅ যদি আপনার খনির BWI 16-এর উপরে হয়, তাহলে বছরে দুবার রোটার প্রতিস্থাপনের পরিকল্পনা করুন এবং সেই অনুযায়ী বাজেট করুন। "18-মাসের" দাবিগুলি তাড়া করবেন না - তারা ধরে রাখবে না।
ফ্লোটেশন ইমপেলার ক্র্যাকিং কি এটি হওয়ার আগে প্রতিরোধ করা যেতে পারে?
হ্যাঁ — এবং অংশটি কোষে যাওয়ার আগেই এটি শুরু হয়। ক্র্যাকিং দুটি বালতিতে পড়ে:
উত্পাদন ত্রুটি: অনুপযুক্ত ঢালাই বা ছাঁচনির্মাণ থেকে অভ্যন্তরীণ শূন্যতা। একটি ভাল সরবরাহকারী চাপ-পরীক্ষা রোটর বা শিপিংয়ের আগে অতিস্বনক পরিদর্শন করে। একটি খারাপ এক না.
ইনস্টলেশন ক্ষতি: সবচেয়ে সাধারণ এবং সবচেয়ে প্রতিরোধযোগ্য। তিনটি নিয়ম:
টর্ক টু স্পেক - শক্ত নয়। অতিরিক্ত টর্ক করা হলে PU হাব ফাটল। রাবার হাব বিকৃত।
খাদটি সারিবদ্ধ করুন - একটি ডায়াল সূচক ব্যবহার করুন। 0.1 মিমি এর বেশি রানআউট অবিলম্বে পরিধান ত্বরান্বিত করে।
একটি শ্যাফ্ট উপর একটি রটার হাতুড়ি কখনও. প্রয়োজনে সঠিক টানার এবং তাপ ব্যবহার করুন। হ্যামারিং মাইক্রো-ফ্র্যাকচার তৈরি করে যা লোডের নিচে খুলে যায়।
✅ সবচেয়ে দামী ক্র্যাক হল যেটি আপনি দেখতে পাচ্ছেন না। রানটাইমের দুই মাস পরে, ইনস্টলেশন থেকে একটি মাইক্রো-ফ্র্যাকচার উত্পাদন পরিবর্তনের সময় একটি বিপর্যয়কর ব্যর্থতায় পরিণত হয়।
কিভাবে স্লারি রসায়ন ফ্লোটেশন রটার ক্ষতির সমস্যা সমাধানের দুঃস্বপ্নের কারণ হয়?
পরিধানের ব্যর্থতার চেয়ে রসায়নের ব্যর্থতা নির্ণয় করা কঠিন কারণ ক্ষতি ভিন্ন দেখায়:
অ্যাসিড আক্রমণ (pH <4): পৃষ্ঠ স্পঞ্জি বা পিট হয়ে যায়, উপাদান ক্ষয় হওয়ার আগে নরম হয়ে যায়
ক্ষারীয় আক্রমণ (pH >12): PU এস্টার বন্ড হাইড্রোলাইজ করে, অংশটি ভেতর থেকে কাঠামোগত অখণ্ডতা হারায়
বিকারক আক্রমণ: কিছু সংগ্রাহক এবং ফ্রাদার রাসায়নিকভাবে পলিমার চেইনগুলিকে হ্রাস করে। Xanthate উপজাতগুলি স্ট্যান্ডার্ড PU এর জন্য বিশেষভাবে আক্রমণাত্মক
একটি রাবার রটার এসিড এবং ক্ষারকে PU এর চেয়ে ভালোভাবে পরিচালনা করে। একটি হাই-এন্ড MDI-PU রটার TDI-PU-এর চেয়ে মাঝারি pH সুইংগুলি পরিচালনা করে। যদি একটি শিফটের সময় আপনার pH 4 পয়েন্টের বেশি সুইং হয়, তাহলে আপনার প্রয়োজন হয় রাবার বা MDI-PU — স্ট্যান্ডার্ড পলিউরেথেন অকালে ব্যর্থ হবে।
✅ প্রতিবার রোটার প্রথম দিকে ব্যর্থ হলে একটি স্লারি কেমিস্ট্রি প্যানেল চালান (pH, তাপমাত্রা, % কঠিন পদার্থ, P80, বিকারক ঘনত্ব)। প্যাটার্ন 3-4 ব্যর্থতা জুড়ে আবির্ভূত.
3টি প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
আমি কি ঘরের একই সারিতে দুটি ভিন্ন রটার উপকরণ চালাতে পারি?
হ্যাঁ। রুক্ষ কোষ (মোটা ফিড, আরও ট্র্যাম্প ধাতব ঝুঁকি) প্রভাব প্রতিরোধের জন্য রাবার রোটার ব্যবহার করতে পারে। ক্লিনার কোষ (সূক্ষ্ম ফিড, আরও বিকারক ঘনত্ব) ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য PU রোটর ব্যবহার করতে পারে। সেল পজিশনের ব্যর্থতা মোডের সাথে উপাদানটি মেলান।
আমি কিভাবে সাধারণ পরিধান থেকে ট্র্যাম্প ধাতু ক্ষতি বলতে পারি?
ট্র্যাম্প ধাতুর ক্ষতি স্থানীয় এবং আকস্মিক হয় — খণ্ডগুলি অনুপস্থিত, এক জায়গায় গজ, ব্লেডের টিপগুলি কেটে ফেলা হয়েছে। সাধারণ পরিধান অভিন্ন — সমস্ত ব্লেডের প্রান্ত প্রায় একই হারে মসৃণভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। যদি আপনি অসমতা দেখতে পান, সন্দেহ প্রভাব.
আমি একটি ব্যর্থ লগ রাখা উচিত?
একেবারে। রেকর্ড: ইনস্টল করার তারিখ, ব্যর্থতার তারিখ, ঘন্টা চালানো, সেই সময়ের মধ্যে আকরিকের ধরন, গড় pH, % কঠিন পদার্থ, P80 এবং ব্যর্থ অংশের ফটো। ছয়টি ব্যর্থতার পরে, প্যাটার্নটি আপনাকে ঠিক কোন উপাদান এবং জ্যামিতি পরবর্তী অর্ডার করতে হবে তা বলে।
আপনার 3-পদক্ষেপ কর্ম পরিকল্পনা
নিষ্পত্তি করার আগে প্রতিটি ব্যর্থ রটারের ছবি তুলুন — আপনার সার্কিটের অপারেটিং ডেটার সাথে সংযুক্ত একটি ব্যর্থ ডাটাবেস তৈরি করুন।
ব্যর্থতার বিন্দুতে একটি স্লারি রসায়ন প্যানেল চালান — রটার উপাদানের পরিচিত রাসায়নিক সহনশীলতার সাথে তুলনা করুন।
ব্যর্থতা ইনস্টলেশন-সম্পর্কিত হলে, অবিলম্বে আপনার রক্ষণাবেক্ষণ ক্রুর টর্ক এবং প্রান্তিককরণ পদ্ধতিগুলি অডিট করুন।
RIO MINERALS CO., LTD
